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Entretien et entretien des vannes à billes en acier inoxydable

August 10, 2023
Pendant le processus de production, les vannes à billes en acier inoxydable sont facilement touchées avec d'autres produits métalliques et en fer. Afin de garder les soupapes en acier inoxydable de la rouille à tout moment, la méthode simple consiste à suivre le processus suivant.



1. À l'avenir, les produits semi-finis doivent être nettoyés après le lavage d'acide. S'il y a des trous de sable ou des perforations, ils devraient être soudés à la blindage en gaz à l'aide du soudage à l'arc arc. Ensuite, polir et effectuer un traitement de fusion solide;



2. Les produits finis, le traitement et les tests de pression seront effectués à l'avenir. Il doit être lavé à l'eau qui est ajouté à la poudre anti-rouille.



3. Pendant le transport, essayez d'utiliser des boîtes en bois pour l'emballage et évitez de toucher les produits métalliques.



4. À l'avenir, le pipeline de l'appareil doit être régulièrement protégé et entretenu, comme l'application régulière de l'huile de lubrification à la tige de soupape. Ouvrez et fermez correctement la vanne plusieurs fois. Rendez-vous difficile d'assimiler la boule intérieure, la tige de valve et la surface d'étanchéité.



Les soupapes à billes en acier inoxydable ont généralement deux structures: des canaux de diamètre réduit et de diamètre non réduit. Quelle que soit la structure, le coefficient de résistance à l'écoulement des vannes à billes est relativement faible.



Surtout pour le type de flux soi-disant, qui est une soupape de bille non réductrice, en raison du diamètre de son canal égal au diamètre intérieur du pipeline, une certaine perte de résistance n'est que la résistance à la friction du pipeline de longueur égale, c'est-à-dire, Dans toutes les valves, la résistance à l'écoulement Z de ce type de soupape à billes est petite. Dans les systèmes de lancement et d'expérimentation des fusées,



Plus la résistance du pipeline de transport est petit, mieux c'est.



Il existe deux façons de réduire la résistance des systèmes de pipeline: l'une consiste à réduire le débit de fluide, ce qui nécessite d'augmenter le diamètre du tuyau et le diamètre de la soupape. Cela a souvent un impact négatif sur l'économie des systèmes de pipelines, en particulier pour les systèmes de transport à basse température (hydrogène liquide).
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