Introduction au processus de coulée à chaud de valve

Avec l'avancement de la technologie et le développement florissant de l'industrie de la coulée, différentes méthodes de coulée ont des contenus de préparation de moisissures différents. Prenant la coulée de sable la plus utilisée comme exemple, la préparation des moisissures comprend deux tâches majeures: la préparation des matériaux et la fabrication du noyau. Les différentes matières premières utilisées pour la moulure et la fabrication de noyau dans la coulée de sable, telles que la coulée de sable, les liants de sable et d'autres matériaux auxiliaires, ainsi que le sable, le sable de noyau, les revêtements, etc. matériaux. La tâche de préparer les matériaux de moulage est de sélectionner le sable brut, les liants et les matériaux auxiliaires appropriés en fonction des exigences de la coulée et des propriétés du métal, puis de les mélanger dans une certaine proportion pour former du sable de moulage et du sable central avec certaines propriétés . L'équipement de mélange de sable couramment utilisé comprend un mélangeur de sable de type rouleau, un mélangeur de sable à débit et un mélangeur de sable de type rainure à lame. Ce dernier est conçu spécifiquement pour le sable de durcissement chimique mélangé, avec un mélange continu et une vitesse rapide.

La mise en forme du noyau est effectuée en fonction des exigences de la technologie de coulée, après avoir déterminé la méthode de mise en forme et préparé les matériaux de mise en forme. La précision des pièces moulées et les avantages économiques de l'ensemble du processus de production dépendent principalement de ce processus. Dans de nombreux ateliers de moulage modernes, la moulure et la fabrication de noyau ont été mécanisées ou automatisées. L'équipement de moulage de sable et de noyau couramment utilisé comprend des machines de moulage haute, moyenne et basse pression, des machines à lancer de sable, des machines de moulage par injection de boîte, des machines de tir de base, des machines à colocalité froide et chaude, etc.

Après que les pièces moulées soient sorties du moule à versé et refroidis, il y a des portes, des émers, des bavures métalliques, des bavures et des lignes de moisissure. Les moulages coulés par des moules de sable adhèrent également au sable, ils doivent donc passer par un processus de nettoyage. L'équipement utilisé pour ce travail comprend des machines de polissage, des machines à dynamitage, des machines à découper et de la colonne montante, etc. Le nettoyage de sable des moulages de sable est un processus avec de mauvaises conditions de travail, donc lors du choix d'une méthode de moulage, il est important d'envisager de créer des conditions pratiques pour le nettoyage du sable. Certaines pièces moulées nécessitent un post-traitement en raison d'exigences spéciales, telles que le traitement thermique, la mise en forme, le traitement de la prévention de la rouille, l'usinage rugueux, etc.

Caractéristiques de l'industrie de la fonderie

La coulée est une méthode relativement économique de formation approximative, ce qui peut mieux démontrer son économie pour des pièces à formes complexes. Comme le bloc-cylindres et la culasse des moteurs de voiture, des hélices de navire et des œuvres d'art exquises. Certaines pièces difficiles à couper, telles que les parties en alliage à base de nickel des turbines à gaz, ne peuvent pas être formées sans méthodes de coulée.

De plus, la taille et le poids des pièces coulées ont une large gamme d'adaptabilité, et les types de métaux sont presque illimités; Les pièces ont non seulement des propriétés mécaniques générales, mais aussi des propriétés complètes telles que la résistance à l'usure, la résistance à la corrosion et l'absorption des chocs, qui ne peuvent pas être réalisées par d'autres méthodes de formation de métaux telles que le forgeage, le roulement, le soudage et le coup de poing. Par conséquent, dans l'industrie de la fabrication de machines, le nombre et le tonnage de pièces brutes produites par les méthodes de coulée sont toujours les plus importantes à ce jour.

Les matériaux couramment utilisés dans la production de coulée comprennent divers métaux, coke, bois, plastiques, gaz et carburants liquides, matériaux de moulage, etc. L'équipement requis comprend divers fours pour la fusion des métaux, divers mélangeurs de sable pour le mélange de sable, diverses machines de moulage et de base Pour la mise en forme et la fabrication de noyau, ainsi que des souffleurs de sable et des machines à dynamitage pour nettoyer les pièces moulées. Il existe également des machines et des équipements pour la coulée spéciale, ainsi que de nombreux équipements de transport et de manutention des matériaux.

La production de coulée a des caractéristiques différentes des autres processus, y compris principalement une large adaptabilité, nécessitant un grand nombre de matériaux et d'équipements et de polluer l'environnement. La production de coulée produit de la poussière, des gaz nocifs et du bruit qui polluent l'environnement,